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  • 工业4.0推动小组

    frank 发表于 929 天前

    工业4.0 小组正式成立

  • 车间数控机床网络通讯

    发表于 958 天前

    在实际使用过程,数控机床往往成为“制造孤岛”,各台加工中心之间缺乏联系,数控加工程序没有集中管理,降低了工厂实现生产自动化的能力。以软盘为载体进行信息传输已经适应不了数控机床向网络化、集成化发展的必然趋势。随着CNC技术、信息技术、网络控制技术的发展,为单机数控化走向多机制造系统创造了必要条件’1]。因而,建立数控机床的网络通讯系统,符合产品不断更新,加工程序频繁更换的要求,有利于提高生产效率,提高NC程序的管理能力,加强程序的安全性。
     
    随着计算机技术、网络技术的普遍应用,分布式数控机床控制(DNC)已经成为车间自动化的必然趋势,数控机床的通讯接口被用来进行远程诊断、远程监控、远程通讯。目前,数控机床与外界的通讯方式一般采用:串行通讯RS232C模式、以太网络模式和现场总线模式。从数控机床的通讯接口以及改造的成本考虑,采用数控机床串口通讯方式较为经济。
     
    2 车间数控机床联网
     
    (1)串口转以太网联网方案DNC的本质是要能够实现串口的远距离传输的功能。
     
    就技术上而言,延长通讯距离的方法有多种:如采用MODEM、串口服务器,RS485/RS422串口转换器,长线收发器等。串口服务器基于TCP/IP的串口数据流传输,它能将多个串口设备连接并能将串口数据流进行选择和处理,把现有的RS 232接口的数据转化成IP端口的数据,然后进行IP化的管理和IP化的数据存取,这样就能将传统的串行数据送上流行的IP通道,而无需过早淘汰原有的设备,从而提高了现有设备的利用率,节约了投资,还可在既有的网络基础上简化布线复杂度。串口服务器完成的是一个面向连接的RS 232链路和面向无连接以太网之间的通信数据的存储控制,系统对各种数据进行处理,处理来自串口设备的串口数据流,并进行格式转换,使之成为可以在以太网中传播的数据帧;对来自以太网的数据帧进行判断,并转换成串行数据送达响应的串口设备。
     
    串口服务器仅仅完成串口数据转为以太网数据的过程,为了突破串口数据15米通讯距离的限制,网络延长器是一种很好的选择。OM4000系列网络延长器是由欧林克网络根据当今最新技术发展设计的高可靠、低成本的宽带以太网传输设备,其作用是高效率地实现10M以太网延长到350米至700米。每个端口都有LED,链路建立时常亮、端口活动时闪烁,电源上电绿色常亮、红色显示在共享以太网络上碰撞发生。
     
    本文提出采用服务器/客户端方式进行数控机床的数据通讯与管理。所有数控程序均置于服务器数据库中,机床通过智能终端转换器将RS232串口方式改为以太网络的RJ45方式,每台机床的串口均映射为独立的IP地址。图1 为数控机床网络通讯线路图。
     
    图1 数控机床网络通讯线路图 
     
    (2)硬件设备的配备
     
    数控机床都配备RS232串行通讯接口,我们采用MOXADE311串口服务器、集线器(Hub)、欧林克网络延长器、总控计算机构成车间数控机床的网络通讯网,如图2所示。不同的数控系统,设计不同的串口通讯电缆。
     
    图2 采用RS232设备服务器的网络结构 
     
    (3)网络通讯软件的开发
     
     
     
    传统的联网方式是给每台机床配备1台PC机,针对不同的数控系统使用不同的通信程序,弊端是投资大,不利于集中管理。本文开发的数控机床网络联网软件,可以实现1台PC机管理多台数控机床的目的,且网络的连接非常简单,达到了以下功能:
     
    ①实现数控机床网络化,远距离通信,彻底摆脱手工或单机录入程序的局面;
     
    ②远程调用功能使操作者直接在机床控制面板上就可得到服务器上的程序清单,并可直接调用;
     
    ③程序需要从机床向服务器上传时,服务器能够自动接收,并完成对程序的命名,保存和备份工作,无须专人值守;
     
    ⑧实现数控程序的数据库管理,克服文件夹管理方式的弊端;
     
    ⑤实现严格的权限管理;
     
    ⑥强大的程序编辑功能。
     
    (4)远程调用功能的实现
     
    程序的发送和接收程序的文件名等通讯信息需要由数控机床来发送,一般的做法是:在CNC上编制一个特殊的程序,其中包含一些特征字符串来表达发送程序和接收程序。对于Fanuc数控系统,必须按照Fanuc系统的要求在程序前加上程序头,在程序结束处加上停止符%:
     
    :01000
    (/GETXXX) (其中XXX代表需要请求下传的文件名称)
    M30
     
    (5)系统配置
     
    遵守串行通信协议,对传送速度、数据格式、校验方式和控制字符定义等的规定,通信双方必须共同遵守。通过修改通信协议,通讯软件几乎适用于所有的数控系统。系统调试过程实际上就是修改控制器属性的过程。用户可以通过数控系统手册查到相应的通信参数,然后将软件中的“setting”标签设置与之匹配,主要是设置通信端口(comport)、波特率(BaudRate)、数据位(DateBites)、停止位(StopBites)、奇偶校验位(Parity—Bit)、流控制(FlowContr01)。
     
    其次是设置接收和发送程序的路径(Path)、收件标签(Input)、发件标签(Output)、远程请求命令(Remote),这些设置都根据数控系统的不同有所改变,但并不复杂,因为软件本身提供_r许多选项。当所有这些参数设置好了以后,数控机床便可与计算机进行通信了。
     
    3 结论
     
    本文提出的数控控机床网络通讯软件可实现数控程序的上传和下载,建立了计算机和数控机床之间的无障碍通道。通过实施数控机床联网,将所有的数控程序、数控系统参数以及PLC程序都备份到计算机中,从而保护了系统资源;通过网络传输,既保证了数据的准确性又提高了工作效率。车间数控机床网络通讯软件是车间自动化制造的一部分,加入刀具管理、机床监控和故障诊断、产品质量数据统计功能后,可构成一套完善的车间生产自动化方案。 
  • 工业4.0中国制造2025Bandex shop logic能做啥?

    发表于 968 天前

    工业4.0中国制造2025Bandex shop logic能做啥?
     
    “中国制造2025”的概念在中国发展高层论坛上又一次作为重点提出,以互联网和制造业结合为亮点的工业4.0即将迎来一轮发展大潮。兴业证券分析认为,这一概念也将带动一系列投资机会涌现。
     
      什么是中国制造2025?
     
      “中国制造2025”将是中国工业未来 10 年的发展纲领、顶层设计。政府的诸多 行动向市场传递出强烈信号,显示工业转型将迎来大突破、大提速。工信部表示, 计划大体分三步、用三个十年左右时间实现制造业大国向制造业强国的转变;“中国制造 2025”是“三步走”的第一步,将指导中国进入全球制造业的第二方阵。
     
         工业4.0中国制造2025 Bandex shop logic能做啥?
     
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      他的visual 看板能为决策者提供车间的实时数据,机器的状态看板、物料、工单完成进度等
     
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  • 上海斑彰恭祝大家2015元宵快乐

    上海斑彰 发表于 1357 天前

  • 上海斑彰恭祝大家2015春节快乐

    上海斑彰 发表于 1372 天前

    岁月不居,天道酬勤。过去的一年里,我们历经风雨,尽管道路坎坷,尽管困难重重,但却成绩辉煌!新的一年又至,更需大家努力,携手共创奇迹!祝大家身体健康、阖家幸福、喜事多多、好运连连!
     

  • 上海斑彰恭祝大家2015新年快乐

    上海斑彰 发表于 1420 天前